真空爐生(shēng)産(chǎn)超低碳鋼，最難(nán)控制的過程是(shì)前期(qī)的脫碳和(hé)後(hòu)期的快速鋁(lǚ)脫氧和合(hé)金(jīn)化(huà)。針對華強真空(kōng)爐，在設(shè)備性能(néng)基本穩定的前提下，通過優化(huà)脫碳(tàn)工藝操作過程，總結(jié)分析(xī)碳氧反(fǎn)應的利(lì)用系數以及鋁(lǚ)脫氧(yǎng)和合(hé)金化(huà)時的收得(dé)率(lǜ)，摸(mō)索出(chū)一些(xiē)經驗公式，大大縮短(duǎn)了真空處(chù)理時(shí)間，加快了(le)生産(chǎn)節奏(zòu)，提(tí)高了産(chǎn)品質量。

    1.真(zhēn)空爐(lú)生産(chǎn)超低碳鋼(gāng)的工(gōng)藝過程

    轉爐過(guò)來的(de)鋼水(shuǐ)→測溫定氧(yǎng)取(qǔ)樣→輕處理7分(fèn)鍾→再測溫定(dìng)氧(yǎng)→進行(háng)8 分鍾的(de)深脫碳(tàn)處理→測(cè)溫(wēn)定氧取樣→加(jiā)鋁脫氧(yǎng)及合(hé)金化→循環3 分鍾後→測溫定(dìng)氧取(qǔ)樣→淨循環(huán)5 分鍾後出鋼。

    針(zhēn)對這一過(guò)程，難(nán)點控制(zhì)主(zhǔ)要有兩個方面，第一，如何(hé)在15 分鍾内(nèi)将碳脫到最低(dī)範圍；第二(èr)，如何(hé)根據15 分鍾(zhōng)脫碳(tàn)後所定(dìng)的鋼液(yè)中殘餘氧含量(liàng)，将鋁(lǚ)一次性加(jiā)到位，既能保證(zhèng)鋁脫(tuō)氧，又能保(bǎo)證鋁合(hé)金化。這(zhè)樣，冶煉時間就(jiù)能控(kòng)制在25到30分(fèn)鍾之(zhī)間。否則的(de)話，真(zhēn)空(kōng)處(chù)理時間就(jiù)大(dà)大延長(zhǎng)。在超低碳鋼的(de)生産(chǎn)過程中，随(suí)着冶煉時(shí)間(jiān)的延長，耐材(cái)與鋼(gāng)液之間的(de)接觸(chù)也要(yào)導緻鋼水(shuǐ)回碳，另外，超低(dī)碳鋼(gāng)由于鋁的加入量比(bǐ)較大，産生的al2o3夾雜很(hěn)多，所(suǒ)以，鋁加入(rù)的越早，越有利(lì)于al2o3夾雜的上浮，越有利于後道(dào)工序的操作及産品(pǐn)質量的提(tí)高。

    2.碳的(de)控制

    生(shēng)産超低碳鋼(gāng)時(shí)，轉爐(lú)鋼水是不(bú)經過脫(tuō)氧而直(zhí)接上真空爐進行脫(tuō)碳處理的(de)，所以，對轉(zhuǎn)爐過(guò)來的鋼水，我們必須(xū)要知道鋼(gāng)水中(zhōng)的(de)碳和氧(yǎng)的含量(liàng)。根據實(shí)踐經(jīng)驗，100ppm 碳(tàn)大約(yuē)需要150ppm 的氧，若要(yào)把碳脫到極低(dī)範圍，還必(bì)須要保(bǎo)證(zhèng)鋼水中有(yǒu)富餘的200ppm 以(yǐ)上的氧含量。例如，轉(zhuǎn)爐鋼水(shuǐ)碳爲300ppm，要想将(jiāng)碳脫到極(jí)低範圍，需(xū)要的氧含量(liàng)爲(wèi)：3×150+200＝650 ppm．當(dāng)然(rán)，富餘(yú)氧含(hán)量越(yuè)高，越(yuè)有利于脫(tuō)碳，但(dàn)是，過(guò)高的(de)富餘(yú)氧含量必(bì)将需要更(gèng)多的鋁來(lái)脫氧(yǎng)，這将(jiāng)造成原(yuán)料浪費，還将(jiāng)影響到鋼(gāng)水的(de)純淨(jìng)度。圖(tú)（一）是超低碳鋼(gāng)在生産(chǎn)過(guò)程中(zhōng)真空(kōng)脫(tuō)碳處理(lǐ)時間與鋼(gāng)水中含(hán)碳量的變化(huà)曲線圖(tú)。從(cóng)圖中我們可以(yǐ)看出(chū)，在前6 分鍾的脫(tuō)碳過程(chéng)中，碳含(hán)量降的快(kuài)，在随(suí)後的9 分鍾，碳的(de)幅度降的(de)就少(shǎo)啦！但(dàn)是(shì)能降到(dào)15ppm 左右(yòu)。爲(wèi)了便于(yú)分析，我們将15 分(fèn)鍾的脫(tuō)碳過程分爲兩個階段(duàn)來讨論，前6分鍾(zhōng)爲輕處理，後9分鍾爲(wèi)深脫(tuō)碳處(chù)理。