爐殼應盡量選用圓筒(tǒng)形結(jié)構，因爲圓筒形(xíng)殼體受壓強度好，穩(wěn)定性高，焊(hàn)縫最少，節(jiē)省材(cái)料。在特(tè)殊情況下也可(kě)以選用(yòng)方形殼(ké)體，方形(xíng)殼體室内(nèi)可利用空間(jiān)大，缺點(diǎn)是焊(hàn)縫(féng)多，受壓力作用容易變(biàn)形。由于(yú)真空爐(lú)的(de)熱損(sǔn)失(shī)大部(bù)分由爐殼傳走(zǒu)，同時(shí)又考(kǎo)慮到(dào)受熱會(huì)引起爐(lú)殼變(biàn)形，所(suǒ)以爐殼都(dōu)設有水冷(lěng)裝置。水冷裝置一般有兩種形(xíng)式：一(yī)種(zhǒng)是在爐(lú)殼外焊上(shàng)冷卻(què)水管(guǎn)，另(lìng)一(yī)種是(shì)在爐(lú)殼外(wài)焊上冷卻(què)水套。水管(guǎn)冷卻的優點是(shì)進水(shuǐ)口(kǒu)和出水(shuǐ)口(kǒu)可以互(hù)換，水(shuǐ)管重(zhòng)量輕(qīng)，管内不容易因(yīn)生鏽而堵(dǔ)塞。其缺點(diǎn)是冷卻效果差，制造困(kùn)難，義要(yào)消耗大量銅管，目前很(hěn)少在殼(ké)體上采用(yòng)。水套冷卻的優點是(shì)結構(gòu)簡單，冷卻效果好(hǎo)，造價低(dī)，制造容易(yì)。其缺點是進水口隻能設在爐殼最(zuì)低(dī)處，出(chū)水口隻(zhī)能設在(zài)爐殼最(zuì)高端，容(róng)易産生(shēng)死水(不流動的(de)水)，造(zào)成(chéng)冷(lěng)卻不(bú)均勻現象，生成(chéng)的鏽(xiù)不易被水帶走而堵塞水(shuǐ)套。爐(lú)殼結構設(shè)計時(shí)，應使爐殼(ké)内(nèi)部零(líng)件、部件(jiàn)安裝(zhuāng)操(cāo)作維修方便(biàn)，便于檢查(chá)每一條(tiáo)焊縫的(de)密封性(xìng)能。爐殼(ké)上(shàng)一般盡(jìn)量少開孔(kǒng)或不(bú)開孔(kǒng)，以減少漏氣的(de)可能(néng)。爐(lú)蓋的結構型式主要取決于爐(lú)殼直徑(jìng)大小與形狀，當爐殼圓筒直徑(jìng)大于800mm時，應(yīng)選用碟形或(huò)橢圓形(xíng)封頭(tóu)；當(dāng)直徑較(jiào)小時(shí)，可以采用(yòng)幹底千(qiān)蓋(gài)。爲了保證有足(zú)夠的(de)強度和(hé)剛度，爐(lú)殼一般采(cǎi)用厚(hòu)鋼闆制造或采用薄(báo)鋼闆在其(qí)上焊筋(jīn)闆加強(qiáng)。爐殼材料(liào)應選用具有良好焊(hàn)接性能的(de)鋼(gāng)闆(pǎn)，使焊後的殼體密封(fēng)性能好，漏(lòu)氣率小(xiǎo)。

    由(yóu)于碳(tàn)鋼容易生鏽，鐵(tiě)鏽吸氣較多，對(duì)抽空(kōng)有很(hěn)壞影(yǐng)響，因此對(duì)于高真空電阻(zǔ)爐，其加熱室(shì)殼體多(duō)選用(yòng)不(bú)鏽鋼闆(pǎn)制造，但不鏽鋼(gāng)價格貴，爐子的(de)造價高。爲(wèi)了節約不鏽鋼材，可(kě)采用如—f辦(bàn)法代替不鏽鋼(gāng)：第一(yī)是采用(yòng)複(fú)合鋼(gāng)闆，如(rú)用(yòng)不鏽鋼闆同低碳(tàn)鋼闆(pǎn)複合而(ér)成的鋼(gāng)闆；第二是采用(yòng)低碳鋼闆表面(miàn)鍍鎳(niè)；第三(sān)是采(cǎi)用低碳(tàn)鋼表面(miàn)噴鋁(lǚ)；第四是采用低(dī)碳鋼闆表(biǎo)面塗(tú)覆(fù)防鏽層(céng)，如塗覆聚四氟(fú)乙(yǐ)烯、環氧(yǎng)樹脂(zhī)或者以(yǐ)有機矽(xī)耐熱漆(qī)爲主要(yào)成分(fèn)的耐熱塗(tú)料。目前真空爐(lú)選(xuǎn)用第四種方(fāng)法較多。