我國曆來采(cǎi)用以沖(chòng)天爐爲主的鑄鐵熔煉(liàn)方式(shì)。随着國際(jì)鑄件市場競争(zhēng)的日(rì)益激烈和(hé)我國鑄件出口(kǒu)的逐(zhú)步增長，顧(gù)客對(duì)材質穩定性的要求日趨(qū)嚴格(gé)。同時(shí)，鑄鐵(tiě)品種牌(pái)号的多(duō)樣化，以及鑄鐵生産要求提供(gòng)高溫優質(zhì)鐵液(yè)的需求(qiú)，感應熔(róng)煉爐正逐漸取代沖天爐而成爲廣泛應用的(de)鑄鐵熔煉設備(bèi)。

    目前(qián)，在鑄(zhù)鐵生(shēng)産中應(yīng)用最多(duō)、最普遍的感應(yīng)熔煉爐有工頻(pín)感應爐和中頻感應爐，各(gè)種感(gǎn)應熔煉(liàn)爐(lú)的特性如附表所示(shì)

    鐵液的(de)成分，污(wū)染小。但工頻感(gǎn)應爐熔化(huà)速度(dù)慢，不利于造渣(zhā)，冷爐(lú)啓動需啓(qǐ)動塊，生産不夠(gòu)靈活(huó)，因(yīn)此(cǐ)工(gōng)頻(pín)感應(yīng)熔(róng)煉(liàn)爐一般用于金屬的重熔(róng)和升溫。另(lìng)外(wài)，工頻感(gǎn)應爐(lú)功率(lǜ)因(yīn)數低，需(xū)配置大量(liàng)補償電容器，增加生(shēng)産成本。

    中(zhōng)頻感(gǎn)應爐則電效率(lǜ)和熱效率(lǜ)高，熔(róng)煉時(shí)間短(duǎn)，易于(yú)實現過程自動(dòng)化，具(jù)有生産靈(líng)活性。中頻感應(yīng)爐适(shì)合熔煉鑄(zhù)鐵，特别(bié)适合熔煉蠕(rú)墨(mò)鑄鐵、球墨鑄(zhù)鐵(tiě)和(hé)合金(jīn)鑄鐵。其對爐料(liào)的适應性(xìng)也較強，爐(lú)料(liào)的品種(zhǒng)和塊度可(kě)在較(jiào)寬的範圍内變動。

    雖然中頻感(gǎn)應爐優點較多(duō)，發展(zhǎn)較(jiào)快，但工頻感應爐在鐵(tiě)液儲存(cún)、保(bǎo)溫、調整合金(jīn)成分及(jí)過熱升溫(wēn)等方(fāng)面，仍(réng)不(bú)失爲一(yī)種良好的設備，尤其(qí)是作爲高(gāo)爐、沖天(tiān)爐等熔(róng)煉爐的雙聯用(yòng)爐仍然得(dé)到廣(guǎng)泛應(yīng)用。日本久(jiǔ)保田(tián)公司(sī)采用(yòng)工頻感應爐與(yǔ)沖天爐雙(shuāng)聯工藝，而法國的木松橋公司則采(cǎi)用工(gōng)頻感應爐(lú)與高(gāo)爐雙聯工(gōng)藝。首鋼鑄(zhù)造廠(chǎng)早在(zài)20世紀(jì)80年代(dài)初，就在國内首(shǒu)先采用了(le)工頻感應爐與高爐(lú)或沖天爐(lú)雙聯(lián)工藝，試(shì)制(zhì)成功(gōng)連續鑄造鑄态(tài)球墨(mò)鑄(zhù)鐵管，并在以後的(de)生産中提(tí)供高溫(wēn)優(yōu)質鐵液，一(yī)直延(yán)用至今(jīn)，效(xiào)果良(liáng)好。

    随(suí)着 感應熔煉 爐(lú)在工(gōng)業生(shēng)産中的不斷發展和應(yīng)用(yòng), 鑄鐵生産(chǎn)進入一個(gè)新階(jiē)段。盡(jìn)管工(gōng)頻感應熔煉爐(lú)存在某些不足, 但它在金屬液(yè)的升(shēng)溫(wēn)和保溫(wēn)，以及鐵液成分調整(zhěng)方面有獨(dú)特的(de)優點, 尤其(qí)作爲(wèi)與(yǔ)其(qí)他熔煉爐的雙(shuāng)聯用(yòng)爐仍(réng)在普遍應(yīng)用。中頻感(gǎn)應熔(róng)煉爐(lú)适合熔(róng)煉(liàn)鑄鐵(tiě), 特别(bié)是蠕墨鑄(zhù)鐵、球墨鑄(zhù)鐵及(jí)合金鑄鐵，所顯(xiǎn)示的優越(yuè)性, 使(shǐ)其近(jìn)年來(lái)在鑄(zhù)鐵(tiě)生(shēng)産中(zhōng)呈現出(chū)被廣泛應用的(de)新趨勢(shì)。