一、發(fā)熱劑(jì)法：把熔化(huà)好的(de)金(jīn)屬液澆(jiāo)入一側壁絕熱(rè)，然後(hòu)把真(zhēn)空爐(lú)底部冷卻完畢(bì)，真空爐的(de)上側(cè)則需要把(bǎ)發熱(rè)劑的鑄型覆蓋(gài)，這時就需要在(zài)已凝(níng)固金屬(shǔ)和金屬液中建立(lì)一個溫(wēn)度梯度，這個溫度梯度應當(dāng)是(shì)自(zì)上而(ér)下的，這樣就可(kě)以使(shǐ)鑄(zhù)件可以從上到下進行凝固，這樣(yàng)就實(shí)現(xiàn)了單向凝固。由于(yú)這種方法(fǎ)所設置的溫度梯度比較小，在(zài)實際(jì)的操(cāo)作中難以(yǐ)控制，這樣(yàng)就導緻凝固組(zǔ)織又(yòu)粗又(yòu)大，所(suǒ)鑄造(zào)的(de)鑄件性能比較(jiào)差，所以(yǐ)，這種方法不能(néng)用于(yú)生(shēng)産大(dà)型(xíng)、優質的鑄(zhù)件。這(zhè)種方(fāng)法的優點(diǎn)是工藝(yì)比(bǐ)較簡單、成(chéng)本(běn)較低，所(suǒ)以它可以(yǐ)用作小批(pī)量零件的(de)制造(zào)。

    二(èr)、功率降低法(fǎ)：首(shǒu)先(xiān)要把(bǎ)真(zhēn)空爐的(de)加熱(rè)器分(fèn)爲(wèi)幾組(zǔ)，當已經把熔融的(de)金屬(shǔ)液(yè)放(fàng)在了(le)保溫爐中之後(hòu)，就可以從真空(kōng)爐底端進行鑄件的(de)冷卻(què)，可以(yǐ)從下往上(shàng)把加(jiā)熱器(qì)關閉，這樣(yàng)金屬就可以從(cóng)下往(wǎng)上逐漸凝固，這樣在鑄件(jiàn)中就(jiù)可以(yǐ)實現定向凝固。如果選擇(zé)比(bǐ)較合适(shì)的加(jiā)熱器(qì)件，鑄件可以較(jiào)快的(de)冷卻，在這(zhè)個過(guò)程中，加(jiā)熱的溫(wēn)度梯度逐(zhú)漸減小，這樣就導緻(zhì)使真空爐所能(néng)允許獲得的柱狀晶(jīng)區較短，且(qiě)真空爐組織并(bìng)不太理想(xiǎng)。