低(dī)壓電器(qì)元(yuán)件 真空爐(lú) 處(chù)理的目(mù)的在于改善金(jīn)屬元(yuán)件的(de)晶相(xiàng)結構，消除元件加工過程中産(chǎn)生的冷(lěng)作硬化(huà)和焊接殘(cán)餘應力，從而使(shǐ)其電(diàn)熱性能達到穩(wěn)定。由(yóu)于在(zài)真空(kōng)狀态下(xià)，爐膛内熱量(liàng)傳遞以熱輻射爲(wèi)主，容易(yì)保證爐膛(táng)溫度均勻度在指定(dìng)範圍内，使(shǐ)熱處理效(xiào)果符合預期要求，實(shí)現無氧加(jiā)熱，減少金(jīn)屬燒損。

    由于工藝參(cān)數較多，需(xū)要頻繁人(rén)機交互，以(yǐ)控制系統(tǒng)運行。可通(tōng)過(guò)台達pws 1711- st n 觸摸屏和omron cj1g- h 系列plc 結(jié)合使用，達到高(gāo)精度(dù)的穩(wěn)定(dìng)控(kòng)制。在操作(zuò)過程(chéng)中通過觸(chù)摸屏直接設定(dìng)真空(kōng)爐(lú)内的真(zhēn)空度目标值與加熱時間、溫度(dù)值，實現改變真空泵(bèng)抽氣(qì)速度(dù)，監控真(zhēn)空爐内加熱器實際電(diàn)流、電壓(yā)以及真(zhēn)空密(mì)封圈冷卻(què)循環水流量的(de)大小(xiǎo)，并且系統具有(yǒu)斷偶、超溫限報警(jǐng)功能。

    真(zhēn)空爐觸摸(mō)屏畫面設計

    觸(chù)摸屏(píng)實現了加(jiā)熱器實際電流、電壓(yā)及循環水流量(liàng)的實(shí)時(shí)顯(xiǎn)示，設(shè)定真空爐(lú)真空(kōng)度與加熱時間、溫度及産(chǎn)生報(bào)警信息等(děng)。

    在觸(chù)摸屏上(shàng)可以選擇真空爐(lú)的運(yùn)行方式(shì): 手動方(fāng)式或(huò)自(zì)動方式(shì)。手動(dòng)方式用于(yú)調整工作參數和系(xì)統(tǒng)維(wéi)護，而在自動方式下(xià)真空爐按照預(yù)設參數運(yùn)行。觸(chù)摸屏(píng)上的觸摸按鈕(niǔ)能實(shí)時地(dì)對plc 通道(dào)中(zhōng)的内容進行寫入和讀取，産生(shēng)相應(yīng)的開關信号，或(huò)輸入數值(zhí)、字符給plc 進行數據交(jiāo)換，從而控制系(xì)統的運行，另外(wài)還可以保(bǎo)存(cún)趨勢圖(tú)曲線和報警曆史。圖3 是真空爐手動操作觸摸屏畫面。

    根(gēn)據實(shí)際可能(néng)出現的(de)爐溫(wēn)超(chāo)限、水箱(xiāng)溫度超限、傳感(gǎn)器出錯和系統(tǒng)急停(tíng)等(děng)故障設(shè)定報警(jǐng)頁面。當plc檢測(cè)到有報警(jǐng)信息時，觸摸屏(píng)控制(zhì)區内的數(shù)據相應(yīng)改(gǎi)變，強(qiáng)制切(qiē)換到報警(jǐng)畫面，見圖4。每條(tiáo)報警信息都與(yǔ)plc 中表示報警(jǐng)有(yǒu)無的一個位相(xiàng)對應，這樣就能(néng)具體确定(dìng)是哪(nǎ)裏的故障，從而(ér)采取相應的(de)措施。